Caratteristiche
PIANIFICAZIONE DELLE COLATE:
- Import automatico degli ordini di vendita con la relativa specifica dell’analisi chimica e distinta base dei materiali da utilizzare a standard
- Accorpamento di più ordini di vendita in una unica colata per ottimizzare la capacità di colaggio del forno
- Visibilità a tutte le postazioni in tempo reale del piano di produzione delle colate benestariate
- Visibilità dello stato di avanzamento di ciascuna colata del piano e del relativo stato (prodotta, sospesa, a magazzino, parcheggiata, validata dalla qualità, etc.)
- Verifica delle giacenze di materia prima disponibili e dei materiali ausiliari (refrattari, lingottiere,etc.) per ogni giorno rispetto alle giacenze effettive ed elaborazione del fabbisogno settimanale
PREPARAZIONE CESTE AL FORNO:
- Anagrafica ceste con tara memorizzata nel sistema
- Visibilità al preparatore delle ceste del piano di produzione giornaliero
- Visibilità per ogni colata da produrre della distinta delle varie tipologie di rottame / materia prima da caricare come previsto da specifica d’ordine
- Acquisizione peso di ciascuna tipologia di rottame caricata per ogni cesta e archiviazione sul rapporto di colata elettronico dei quantitativi effettivamente caricati per ogni cesta ed evidenza della differenza rispetto a quelli previsti a specifica
- Possibilità di analisi sullo storico delle ceste caricate per periodo, colata, articolo prodotto, tipologia rottame, cliente con possibilità di aggregazione dei dati
TRACCIABILITÀ PER COLATA:
- Tracciabilità in tempo reale della colata durante il ciclo di produzione (Forno EAF, Forni di Affinazione, Vuoto, Fossa di Colata)
- Gestione delle colate deviate per impossibilità di centrare la specifica
- Ottimizzazione delle cariche ai forni di ferroleghe con formule e criteri per minimizzare costo colata
- Memorizzazione in automatico di tutti i dati di processo, prodotto, consumo, fermi, analisi chimiche acquisite dai vari PLC / SCADA di impianto
- Acquisizione in automatico delle analisi chimiche associate ad ogni colata e memorizzazione nel registro elettronico di colata
- Avanzati strumenti di analisi sullo storico dei dati delle colate per ottimizzazione continua
- Scarico in tempo reale dai magazzini di rottami e ferroleghe delle quantità effettivamente utilizzate
- Invio automatico, dopo la validazione della qualità, al Gestionale dei consumi effettivi per colata per una attribuzione dei costi effettivi e non a standard
Vantaggi
- Dati di prodotto e processo che viaggiano alla stessa velocità con cui si cola il metallo
- Costi esatti per ogni colata perché fatti con le quantità e con i materiali effettivamente usati e non con quelli previsti nello standard nominale della ricetta
- Condivisione fra tutti gli uffici (Programmazione, Acquisti rottame, Produzione, Logistica), in tempo reale, dello stato di avanzamento delle colate pianificate/eseguite eliminando carta e ritardi
- Dati certi, in tempo reale, condivisi non solo per la gestione della produzione ma anche per il miglioramento continuo del processo
